一、 簡介：
WDW-300E是新(xīn)一代微機控制電(diàn)子萬能(néng)試驗機。主要用(yòng)于各種金屬、非金屬及複合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能(néng)指标的測試。系統采用(yòng)微機閉環控制，具(jù)有(yǒu)寬廣準确的加載速度和測力範圍，對載荷、位移的測量和控制有(yǒu)較高的精(jīng)度和靈敏度。該設備适用(yòng)于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工(gōng)、防水卷材、電(diàn)線(xiàn)電(diàn)纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝(zhuāng)、土工(gōng)布、薄膜、木(mù)材、紙張等制造業以及各級産(chǎn)品質(zhì)量監督部門，同時還适用(yòng)于大中(zhōng)專院校進行教學(xué)演示工(gōng)作(zuò)。
試驗機主機的設計具(jù)有(yǒu)外形美觀、操作(zuò)方便、性能(néng)穩定可(kě)靠的特點，無污染、噪音低、效率高。輔具(jù)的設計與主機相匹配，結構為(wèi)楔型平動式、手動旋轉夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可(kě)靠、不滑移。
該試驗機采用(yòng)調速精(jīng)度高、性能(néng)穩定的日本松下公(gōng)司數字式交流伺服調速系統與電(diàn)機作(zuò)為(wèi)驅動系統；特别設計的同步齒型帶減速系統和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以Windows為(wèi)操作(zuò)平台的基于數據庫技(jì )術的控制與數據處理(lǐ)軟件采用(yòng)了虛拟儀器技(jì )術代替傳統的數碼管、示波器，實現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線(xiàn)的屏幕顯示，所有(yǒu)的試驗操作(zuò)均可(kě)以在計算機屏幕上以鼠标輸入的方式完成，具(jù)有(yǒu)良好的人機界面，操作(zuò)方便；插裝(zhuāng)在PC機内的雙通道全數字程控放大器實現了真正意義上的物(wù)理(lǐ)調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零和标定，無任何模拟調節環節，控制電(diàn)路高度集成化，完全取消了電(diàn)位器等機械調整器件，結構簡單，性能(néng)可(kě)靠。上述各項技(jì )術的綜合應用(yòng)，保證了該機可(kě)以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可(kě)實現恒力、恒位移、恒應變、等速度載荷循環、等速度變形循環等試驗。用(yòng)戶可(kě)以使用(yòng)PC機專家系統自主設置恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可(kě)以平滑切換。程控模式滿足國(guó)家标準GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求，實現了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多(duō)種标準的數據處理(lǐ)，特别是具(jù)有(yǒu)良好的擴展性，處理(lǐ)結果可(kě)以ASCII碼的形式進行磁盤存儲。為(wèi)試驗數據的再分(fēn)析、數據庫管理(lǐ)、網絡傳輸等後處理(lǐ)提供了方便。
由于該試驗機實現了試驗過程的自動控制和試驗結果的信息化處理(lǐ)，可(kě)使操作(zuò)人員方便、自主地設置試驗程控步驟。在進行拉伸試驗時，可(kě)以使試驗者清晰地觀察低碳鋼、鑄鐵等整個試驗過程。通過在不同曲線(xiàn)段的反複加載，由力—位移（變形）曲線(xiàn)，可(kě)以直觀的驗證虎克定律和觀察冷作(zuò)硬化現象。對無明顯物(wù)理(lǐ)屈服現象的材料，可(kě)以選用(yòng)滞後環法或逐步逼近法測定規定非比例延伸強度。在壓縮過程中(zhōng)，便于觀察低碳鋼壓縮屈服現象和強化現象，鑄鐵的壓縮破壞過程和斷口形狀。還可(kě)對力學(xué)材料的n值r值進行檢測。
二、結構及原理(lǐ)：
主機由上橫梁、移動橫梁與工(gōng)作(zuò)台通過立柱、滾珠絲杠連接成剛性落地式框架結構，日本松下交流伺服電(diàn)機及交流伺服調速系統安(ān)裝(zhuāng)在工(gōng)作(zuò)台下面，交流伺服電(diàn)機通過同步齒型帶減速機構驅動雙滾珠絲杠旋轉，從而帶動移動橫梁做上下移動以實現對試樣加載（移動橫梁與工(gōng)作(zuò)台之間安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)壓縮、彎曲附具(jù),可(kě)對金屬或非金屬材料試樣進行壓縮及彎曲試驗; 移動橫梁與上橫梁之間安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)拉伸附具(jù),可(kě)對金屬或非金屬材料試樣進行拉伸試驗）。測力傳感器安(ān)裝(zhuāng)在移動橫梁的下部，用(yòng)于測量試驗力的大小(xiǎo)；交流伺服電(diàn)機内置位移測量系統，用(yòng)于測量試樣的位移量,也可(kě)近似代替試樣的變形量；對部分(fēn)金屬材料，試驗機配置試樣延伸率的專用(yòng)測量裝(zhuāng)置-引伸計,引伸計的雙夾頭夾住試樣标距兩點,實時測量試樣标距兩點的分(fēn)離距離,即試樣的變形量，微機（PC機或液晶單片機）控制試驗過程，并實現數據處理(lǐ)及輸出。
三、工(gōng)作(zuò)條件：
1. 室溫10―35℃。
 2. 相對濕度≤80%。
 3. 周圍無振動，無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場幹擾。
 4. 電(diàn)源電(diàn)壓波動不超過額定電(diàn)壓的10%。
  5. 在穩固的基礎上水平安(ān)裝(zhuāng)，水平度為(wèi)0.2/1000。
四、性能(néng)及特點：
1. 采用(yòng)日本松下交流伺服電(diàn)機及交流伺服調速系統控制試驗過程，控制精(jīng)度及品質(zhì)大大提高，平穩、高效、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度範圍大大加寬（0.005-500mm/min），既有(yǒu)利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又(yòu)有(yǒu)利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可(kě)用(yòng)于空載時快速調整試驗空間，節省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國(guó)内所有(yǒu)常規金屬及非金屬材料試驗速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精(jīng)密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構，使得結構更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的下工(gōng)作(zuò)台位置高度及主機高度也随之下降,外觀更協調。
3. 采用(yòng)拉伸與壓縮獨立的雙空間結構，操作(zuò)方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具(jù)的煩瑣。
4.可(kě)根據要求配置不同規格的傳感器，使得試驗範圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求。
5. 主機采用(yòng)鋁合金殼體(tǐ)，造型大方、美觀。
6.采用(yòng)先進的控制技(jì )術，具(jù)有(yǒu)應力、應變、位移三種閉環控制方式，各控制環間可(kě)自動切換，并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡，可(kě)同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀态、試驗曲線(xiàn)等。
7.可(kě)進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可(kě)實現試樣裝(zhuāng)夾時橫梁的快/慢升降調整，操作(zuò)靈活、随意切換。
9.具(jù)有(yǒu)試驗結束後返回初始位置的功能(néng)，高效，快捷。
10.具(jù)有(yǒu)完善的限位保護功能(néng)及過載過流保護、試驗斷裂自動停機等功能(néng)，可(kě)靠、安(ān)全。
11.自建強大的試驗數據庫，試驗數據可(kě)随時保存、查詢、調用(yòng)。
12.提供多(duō)種報表打印接口，用(yòng)戶可(kě)根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；
13.整個控制系統具(jù)有(yǒu)很(hěn)高的性價比、高可(kě)靠性。
14.根據國(guó)家标準或用(yòng)戶提供的标準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數據進行統計和處理(lǐ)，然後輸出打印各種要求的試驗曲線(xiàn)及試驗報告，可(kě)選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線(xiàn)實時顯示、放大、比較、遍曆功能(néng)及對試驗過程監控。智能(néng)、方便。
15.提供給專業用(yòng)戶“标準添加程序編輯器”軟件，用(yòng)戶可(kě)以根據實際需要，靈活添加所需的标準；
16.全中(zhōng)文(wén)的Windows平台下的試驗軟件，具(jù)有(yǒu)很(hěn)強的數據和圖形處理(lǐ)功能(néng)，可(kě)即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線(xiàn)，可(kě)預留數據接口，直接連接企業（試驗室）的綜合信息管理(lǐ)網絡。也可(kě)以根據用(yòng)戶局域網的具(jù)體(tǐ)情況進行定制。
五、主要技(jì )術指标：
1. 試驗力測量範圍：0.4%-100%FN
2. 試驗力分(fēn)檔：可(kě)選擇分(fēn)檔或全程不分(fēn)檔
3. 試驗力測量精(jīng)度：優于示值的±1%；
4. 位移分(fēn)辨力：0.002mm；
5. 位移測量準确度：±1%；
6. 變形測量範圍：2～100％FS；
7. 變形示值相對誤差：±1%以内；
8. 變形分(fēn)辨力：0.001mm；
9. 力控速率調節範圍：0.005～5％FN/S；
10. 力控速率相對誤差：±1%設定值以内；
11. 變形速率調節範圍：0.02～5％FS/S；
12. 變形控制速率相對誤差：速率＜0.05％FS時，為(wèi)±2%設定值以内；
速率≥0.05％FS時，為(wèi)±0.5%設定值以内；
13. 橫梁速度測量範圍：0.005～500mm/min；
14. 橫梁速度相對誤差：速率＜0.01 mm/min時，設定值的±1.0%以内；
速率≥0.01 mm/min時，設定值的±0.2%以内；
15. 恒力、恒變形、恒位移控制範圍：0.5％～100％FS；
16. 恒力、恒變形、恒位移控制精(jīng)度：設定值≥10％FS時, 設定值的±0.2%以内；
設定值＜10％FS時, 設定值的±1%以内；
17. 拉伸行程：0～600mm；
18. 壓縮行程：0～600mm；
19. 橫梁最大行程：1100mm；
20. 試驗寬度：600mm
21. 供電(diàn)電(diàn)源：三相380V； 5kW；
22. 主機尺寸：1100×770×2558mm；
23. 主機重量：1560Kg；
24. 試驗機執行标準:GB/T 16491-2008《電(diàn)子式萬能(néng)試驗機》、GB/T 228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T 7314-1987《金屬壓縮試驗方法》。
六、系統配置：
1.試驗機主機                                                       1台
含：（a）、 交流伺服驅動器和電(diàn)機（日本松下公(gōng)司）             1套
        （b）、 負荷傳感器300kN                                  1隻
        （c）、 滾珠絲杠副                                       2套
        （d）、 同步帶減速系統                                   1套
2.電(diàn)子引伸計（标距 50mm   變形範圍25mm）                         1隻
3.測控軟件                                                         1套
4.聯想計算機                                                       1台
5.A4激光打印機                                                     1台
6.随機工(gōng)具(jù) （提供安(ān)裝(zhuāng)、維修、操作(zuò)所需的特殊專用(yòng)工(gōng)具(jù)及清單）        1套
7. 附具(jù)：                                                          1套
包括： （a）、楔形拉伸附具(jù)                                     1套
                           平鉗口：0-7mm、7-14mm、14-20mm
                           圓鉗口：φ9-Φ14mm、Φ14-Φ20mm 、φ20-Φ26mm             
             （b）、壓縮附具(jù)： 壓盤直徑φ120mm                      1套
             （c）、彎曲附具(jù)                                        1套
8. 技(jì )術資料：包括：                                                1套
       使用(yòng)說明書（附控制系統原理(lǐ)圖及結構圖等）；
       操作(zuò)軟件使用(yòng)手冊；
       合格證、裝(zhuāng)箱單。
七、軟件介紹：
1.自動停機：試樣斷裂後，移動橫梁自動停止；
2.自動換檔（當選擇分(fēn)檔測量時）：根據負荷大小(xiǎo)自動切換到适當的量程，以确保測量數據的準确性；
3.條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可(kě)制成模塊，方便了批量試驗的進行；
4.自動變速：試驗過程中(zhōng)移動橫梁的速度可(kě)按預先設定的程序自動變化，也可(kě)手動變化；
5.自動标定：系統可(kě)自動實現示值準确度的标定；
6.自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線(xiàn)自動保存；
7.過程實現：試驗過程、測量、顯示和分(fēn)析等均由微機完成；
8.批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定後可(kě)順次完成；
9.試驗軟件：中(zhōng)文(wén)WINDOWS界面，菜單提示，鼠标操作(zuò)；
 
10.顯示方式：數據和曲線(xiàn)随試驗過程動态顯示；
 
11.曲線(xiàn)編輯：試驗完成後，可(kě)對曲線(xiàn)進行再分(fēn)析，用(yòng)鼠标可(kě)找到曲線(xiàn)上任一點所對應的試驗數據；
12.曲線(xiàn)選擇：可(kě)根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線(xiàn)進行顯示和打印；
13.試驗報告：可(kě)按用(yòng)戶要求的格式編制報告并打印；
 
14.限位保護：具(jù)有(yǒu)程控和機械兩級限位保護；
15.過載保護：當負荷超過各檔最大值的3-5%時，自動停機；
16.自動和人工(gōng)兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分(fēn)析過程簡便。
八、驗收、安(ān)裝(zhuāng)、調試和培訓
(a) 設備到達需方後，需方在供方的指導下完成安(ān)裝(zhuāng)就位；由供貨方負責。供方安(ān)排技(jì )術人員到需方設備使用(yòng)現場進行設備的接線(xiàn)、調試等工(gōng)作(zuò)，設備驗收完成後并培訓相關使用(yòng)人員，使操作(zuò)人員能(néng)獨立的操作(zuò)使用(yòng)設備，做到被培訓者能(néng)掌握試驗台操作(zuò)、調整和基本故障排除。
(b) 驗收标準：按協議書和國(guó)标作(zuò)為(wèi)驗收依據。
九、質(zhì)量保證
設備在訂貨方現場正式驗收合格後，才視為(wèi)正式交貨。設備質(zhì)保期為(wèi)正式交貨之日起一年。在質(zhì)保期内，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為(wèi)造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用(yòng)過程中(zhōng)發生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協助訂貨方完成維修任務(wù)。
十、技(jì )術情報和資料的保密：
本技(jì )術方案屬于我公(gōng)司技(jì )術資料，用(yòng)戶應對我方提供的技(jì )術情報和資料承擔義務(wù)，不論本方案是否采用(yòng)，本條款長(cháng)期有(yǒu)效；
我方對用(yòng)戶提供的技(jì )術情報和資料亦承擔保密義務(wù)。