1.執行标準
①、JB/T7410—2010《塑料球壓痕硬度計 技(jì )術條件》
②、JJG 369 —1993 《塑料球壓痕硬度計檢定規程》
③、GB3398.1-2008《塑料硬度測定 第一部分(fēn) :球壓痕法》
④、ISO2039-1:2001《塑料硬度測定 第一部分(fēn) :球壓痕法》
2、應用(yòng)範圍
該儀器可(kě)用(yòng)于測定汽車(chē)工(gōng)程塑料、塑料建材等行業材料硬度測試,并能(néng)對數據處理(lǐ)打印。本機采用(yòng)手觸屏技(jì )術,使操作(zuò)更簡單、更直觀、畫面更美觀。
3、主要技(jì )術指标
①、試驗負荷分(fēn)為(wèi)六級:9.8N(預加載)49N、132N、358N、612N、961N
②、鋼球壓頭:Φ5mm,Φ10mm
③、壓痕深度指示最小(xiǎo)分(fēn)度值:0.001mm
④、試樣最大允許高度:10mm
⑤、壓頭至機壁距離:55mm
⑥、示值精(jīng)度:±4%
⑦、計時量程:10~90s,計時精(jīng)度±0.1s
⑧、有(yǒu)效的測量範圍:0.150~0.350mm
⑨、機架變形量:≤0.05mm
⑩、設備重量:45kg
⑪、設備外型尺寸(mm):330×220×425
4、主機及附件
名(míng)稱 | 規格 | 名(míng)稱 | 規格 | |
主機 | QYS-96B | 微型打印機 | WH-E22 | |
高精(jīng)度傳感器 | LCD10KN | 變形采集系統 |
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變形傳感器 | 0-6.5mm | 加荷控制系統 |
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壓頭 | Φ5mm、Φ10mm | 數據微處理(lǐ)系統 |
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底座 |
| 單片機軟件 |
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5、結構組成及原理(lǐ)
①、主要由主機,壓頭,加荷裝(zhuāng)置,變形采集系統、微處理(lǐ)系統等組成。
②、塑料硬度是指塑料材料抵抗另一種視作(zuò)不發生彈性及塑性變形的剛性物(wù)體(tǐ)對它壓入的能(néng)力。
塑料球壓痕硬度試驗是用(yòng)規定直徑的鋼球在試驗負荷的作(zuò)用(yòng)下垂直壓入試樣表面,保持一定時間後讀取壓痕深度值。通過計算或查表求得其硬度值。
③﹑試樣厚度不小(xiǎo)于4mm,加荷速度的可(kě)調範圍為(wèi)2-7秒(miǎo)内,常為(wèi)4-6秒(miǎo),加荷時間為(wèi)30秒(miǎo)或60秒(miǎo);負荷大小(xiǎo)應根據試樣預料的硬度選擇,硬度較高可(kě)選擇較大的負荷;反之取較小(xiǎo)負荷。如不能(néng)預知試樣的硬度一定要由較小(xiǎo)負荷開始逐步升級,才不會破壞鋼球壓頭及試樣;一般隻要按試樣規定要求選擇負荷就可(kě)以進行試驗。
④﹑球壓痕硬度是指以規定直徑的鋼球,在試驗負荷的作(zuò)用(yòng)下垂直壓入試樣的表面,保持一定的時間後,單位面積上所承受的平均壓力以Kgf/mm2或N/mm2表示 。
其表達式為(wèi):
H=0.21p/0.25πD(h-0.04)(kg/ mm2)
P―負荷 (kg) h―壓痕深度 (mm) D―鋼球直徑 (mm) π―圓周率
注:h=h1-h2
h1:試樣負荷的壓入深度(mm); h2:儀器在試驗負荷下的機架變形量(mm)
6、試樣要求
①﹑試樣應厚度均勻,表面光滑平整,無汽泡,無機械損傷及雜質(zhì)。
②﹑試樣厚度不應小(xiǎo)于4mm,試樣大小(xiǎo)應保證每個測量點中(zhōng)心與試樣邊緣距離不小(xiǎo)于10mm,各測量點中(zhōng)心之間的距離不小(xiǎo)于10mm。推薦試樣尺寸為(wèi)40×40×4mm或Ф50×4mm。
詳情請咨詢:0512-85187300