常用(yòng)的硬度檢測形式有(yǒu)：
1、裏氏硬度（Dietmar Leeb）：便攜式硬度計一種，一種能(néng)将各種硬度值進行換算的較小(xiǎo)型的硬度計。主要用(yòng)于對金屬材料的測試，特别是對較大型的工(gōng)件。
2、布氏硬度（HB）：主要是用(yòng)于測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有(yǒu)色金屬及質(zhì)軟的軸承合金材料，用(yòng)HBW表示。 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小(xiǎo)（直徑一般為(wèi)10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為(wèi)布氏硬度值（HB），單位為(wèi)公(gōng)斤力/mm2 (N/mm2）。    
載荷有(yǒu)：
61.29N(6.25Kgf)，76.6N(7.813Kgf)，153.2N(15.625Kgf)，294N(30Kgf)，306.25N(31.25Kgf)，612.9N(62.5Kgf)，
（小(xiǎo)負荷）612.9N（62.5Kgf）、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N（750Kgf）、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)  
 鋼球有(yǒu)：Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm
布氏硬度
1）.測試用(yòng)壓頭：直徑為(wèi)D的鋼球或硬質(zhì)合金球；
2）.适用(yòng)範圍：對金屬來講，隻适用(yòng)于測定退火、正火、調質(zhì)鋼、鑄鐵及有(yǒu)色金屬的硬度。
3）.優點：測量誤差小(xiǎo)，數據穩定； 4）.缺點：壓痕大，不能(néng)用(yòng)于太薄件或成品件。  
3、洛氏硬度（HR）：用(yòng)于各種鋼材（含合金鋼、不鏽鋼）硬度的測試。有(yǒu)以下洛氏硬度計、電(diàn)動洛氏硬度計、數顯洛氏硬度計、數顯表面洛氏硬度、數顯洛氏、表面洛氏硬度計。  
洛氏硬度試驗采用(yòng)120°金剛石圓錐壓頭和直徑1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭， 常用(yòng)載荷：60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有(yǒu)九種組合， 對應于洛氏硬度的九個标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。
表面洛氏硬度試驗采用(yòng)120°金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用(yòng)15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有(yǒu)六種組合，對應于表面洛氏的六個标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。    
還有(yǒu)塑料洛氏硬度計：
總試驗力：588.4N、980.7N 、1471N    
壓頭：φ3.175、φ6.35、φ12.7（mm）鋼球壓頭，
檢測标尺：70-94HRE，100-120HRL，85-110HRM，114-125HRR；  
4、維氏硬度（HV）：主要是用(yòng)于測黑色金屬、有(yǒu)色金屬、硬質(zhì)合金（如鋁合金）及表面滲碳、滲氮層的硬度，用(yòng)HV表示。    
方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用(yòng)測量壓痕對角線(xiàn)長(cháng)度，再按公(gōng)式來計算硬度的大小(xiǎo)。它适用(yòng)于較大工(gōng)件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有(yǒu)小(xiǎo)負荷維氏硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它适用(yòng)于較薄工(gōng)件、工(gōng)具(jù)表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷﹤1.961N，适用(yòng)于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。      
分(fēn)類：
1）、維氏硬度試驗；最大載荷：10KG，30，50KG 2）、小(xiǎo)負荷維氏硬度試驗；最大載荷：3KG，5KG, 3）、顯微維氏硬度試驗。最大載荷：1KG試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度範圍而定。

 

三、金相檢測：
1、制樣設備：切割機、鑲嵌機、預磨機、抛光機、電(diàn)解腐蝕機耗材，
2、宏觀金相：表面質(zhì)量，焊接熔深，材料流線(xiàn)，斷口接截面觀察，形貌尺寸觀察，等宏觀狀态下的組織結構形貌尺寸等；
3、微觀金相：金相顯微鏡是通過對試樣表面的放大，來達到觀察和分(fēn)析微觀組織的目的，主要的使用(yòng)領域有(yǒu)兩大類：一類是金相分(fēn)析或者是相關的分(fēn)析，一類是半導體(tǐ)，芯片等觀察和分(fēn)析； 這裏主要說的是材料金相分(fēn)析的顯微鏡，金相分(fēn)析前一般要對材料進行處理(lǐ)，制樣設備包含：切割機、鑲嵌機、預磨機、抛光機及腐蝕儀等， 金相顯微鏡一般有(yǒu)如下的分(fēn)類：單目、雙目、三目的，正置的和倒置的，台式的，卧式的和便攜式的；反射的和透反的；明場的，明場偏光，明暗場及偏光的顯微鏡等等；

四、力學(xué)性能(néng)測試：
1、萬能(néng)試驗機：主要用(yòng)于金屬材料和水泥、混凝土、塑料等非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。增加附件，可(kě)完成鋼絞線(xiàn)、鋼絲繩、鏈條、電(diàn)焊條、膠帶及構件的力學(xué)性能(néng)試驗。廣泛應用(yòng)于機械、冶金、交通、建工(gōng)、建材、大專院校、質(zhì)量檢測等行業和部門。性能(néng)可(kě)靠，經濟實用(yòng)，是生産(chǎn)和工(gōng)程中(zhōng)材料檢測的理(lǐ)想試驗機。 本試驗機根據國(guó)家GB/T3159-92《液壓式萬能(néng)試驗機》設計與制造。采用(yòng)液壓加荷 ,油壓傳感器測力，電(diàn)子引申計測試拉伸變形，計算機處理(lǐ)運算數據，具(jù)備試驗數據屏顯和存貯、曲線(xiàn)繪制和分(fēn)析、打印結果等功能(néng)。
2、沖擊試驗機：用(yòng)來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能(néng)進行檢驗，符合國(guó)标GB/T3803-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國(guó)标GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗

五、無損檢測等：    對試樣不産(chǎn)生破壞、損傷的檢測方式：比如焊接質(zhì)量、鑄造質(zhì)量、鍛造等内部質(zhì)量的檢測；常見的有(yǒu)超聲波探傷，X攝像探傷，磁粉探傷等。

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